在进行徽章制作的时候，经常会遇到许多的难题，而要想保证徽章的质量，正确的解决这些难题是非常重要的，那么常见的难题都有哪些呢?我们要如何正确的解决呢?

徽章压制好后要送到抛光的车间抛光，因为产品刚冲压出来，边角后有很多毛刺，通过抛光把产品变得圆滑，这个环节一些常见问题就是在抛光过程中一些线条比较细的产品可能抛的重了就把产品抛糊了，也就是所谓线条没有了，这样产品就变得很难看，严重时需要重新压制，为避免这样的问题，我们在画图时需要把线条留的稍微深点，另外抛光过程中也需要留意不能抛的太重。徽章产品背面都是要加刺马针的，但有的是一个有的是两个，另外针的长度也有不同，这样问题就来了，我们在开单时一定要注意，针的数量一定要写出来，是左右两根针还是上下两根针。之后就是要清洗电镀，产品有镀金镀镍，有时候电镀回来发现产品上又很多气泡，这样就要重新返工，不然上色后也是鼓起来的。电镀后就要开始上色，这是一个很重要的环节，有的产品线条比较多，颜色会很难上，由于是手工上色的，一些产品上可能会留有很细的绒毛一样的东西，这样的产品是不能给客人的，另外也会有颜色上错和漏上的情况。因此，要每个人员一定要认真细心才能避免这样的问题。上色后一些产品会需要加波利就是一种透明树脂用来保护烤漆的颜色的，加波利时可能一些产品波利加的不够厚，就要重新再加一层，加完波利后要放进烤箱里烤死，温度和时间要控制好不然波利就会变黄。

所以说在进行徽章制作的时候，遇到遇到这些难题，需要我们使用正确的方法进行解决，从而保证良好的质量。

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